Automatizacion

La gestión de lotes de System 800xA y su colaboración con ABB proporcionaron al exigente proyecto de Amtex tanto la tecnología adecuada como la experiencia. La fiabilidad en producción garantiza la satisfacción del cliente para Amtex.

Apoyo técnico global para una sólida implementación de proyectos

Como el primer proyecto de gestión de lotes desarrollado con ABB System 800xA en Colombia, el contrato tuvo una importancia especial tanto para ABB Colombia como para su socio de canal, Automatización S.A.

Carboximetilcelulosa (CMC) en América Latina, inicialmente recurrió a Siemens para el proyecto, ya que ya conocía los productos PLC de Siemens. Sin embargo, gracias a la fuerte colaboración entre ABB Colombia y Automatización S.A., se hicieron evidentes los beneficios de optar por System 800xA Batch Management.

Debido a que fue el primer proyecto lote de este tipo en Colombia, numerosos problemas técnicos tuvieron que resolverse antes de estabilizar el sistema. Comprensiblemente, Amtex tenía reservas sobre usar System 800xA para este proyecto único. Además, consideraban que el sistema era muy caro.

Reforzados con la experiencia global de ABB, especialmente de la red latinoamericana que incluye ABB Brasil y ABB Argentina, el socio del canal y ABB Colombia recibieron la garantía de contar con todo el soporte técnico necesario para satisfacer las demandas del proyecto.

Gestión por lotes ABB con System 800xA

Se ha observado un cambio notable de enfoque dentro de la industria química, con un énfasis que se aleja de la gestión tradicional de lotes supervisora hacia la gestión de producción.

Para ayudar a los actores del mercado a mantenerse al día con este cambio, ABB ha creado System 800xA Batch Management: un paquete de software integral de gestión de recetas, control por lotes y procedimientos conforme a ISA-88 para configurar, programar y gestionar operaciones por lotes con el fin de mejorar la rentabilidad, consistencia y trazabilidad de la producción por lotes, asegurando al mismo tiempo un mayor cumplimiento normativo, seguridad y protección.

System 800xA La Gestión por Lotes mejora la gestión de producción al incorporar un historiador de producción y una interfaz de programación de producción para aplicaciones de control por lotes y procedimentales en procesos continuos y discretos.

La Gestión de Lotes System 800xA proporciona a los fabricantes la agilidad, la velocidad y el control necesarios para responder a las crecientes demandas de producción, reduciendo al mismo tiempo los costes del ciclo de vida y los tiempos de inactividad para mejorar el rendimiento y la competitividad global en el mercado.

Soluciones técnicas superiores, soporte global y conocimiento técnico marcaron la diferencia.

En 2010, Amtex se dio cuenta de que necesitaba automatizar un reactor en su planta de polímeros funcionales y operar bajo estándares por lotes. Tras revisar propuestas de ABB y otros actores del mercado, a través del socio de canal Automatización, Amtex seleccionó a ABB por las ventajas técnicas de su solución tanto en el sistema de control como en el lote. La confianza en el conocimiento técnico del contratista y el apoyo global también fueron fundamentales para la victoria.

El primer alcance del contrato fue la automatización de un reactor. Sin embargo, pocos meses después de esta primera implementación, Amtex señaló que la calidad de los productos producidos por el reactor recién automatizado era notablemente mejor que la de los reactores restantes. Por ello, decidió ampliar la automatización a los cinco reactores de la central.

El sistema se implementó con redundancia en el controlador, el control de red y el servidor de conectividad AC800M. El sistema cuenta con un Servidor de Lotes, un Servidor de Gestión de la Información, dos oficinas de operadores, una oficina de ingeniería y tres controladores. El controlador principal también dispone de cinco módulos Profibus DP: uno para cada reactor que conecta módulos de E/S remotos, accionamientos ABB e instrumentación Profibus PA.

Gestión por lotes e información para un aumento significativo de la producción.

Servidor
por lotes En el proceso se operan un total de 50 activos y dos clientes completos de gestión de producción. La Gestión de Lotes del Sistema 800xA cumple con la ISA S88 y permite la estandarización del control de producción según los requisitos de los pedidos de los clientes.

Servidor
de Gestión de Información Para el proceso de informes, Automatización implementó un Servidor de Gestión de Información que genera informes específicos para materias primas, consumo eléctrico, utilización de vapor y agua, producción por lotes, variables de proceso, alarmas y eventos.

Servidor
de Conectividad Se instaló un servidor de conectividad redundante, garantizando la disponibilidad del sistema. La licencia de este sistema cubre 600 etiquetas redundantes.

Lugar de trabajo de operador y lugar de trabajo de ingeniería en la sala
de control La sala de control cuenta con dos lugares de trabajo de operadores con funcionalidades por lotes: uno con cuatro monitores para operar los procesos y otro para monitorizar procesos por lotes (es decir, PFC), editar recetas, acceder a datos, incluyendo realizar cambios en línea a la receta.

La segunda estación de trabajo también cuenta con el lugar de trabajo de ingeniería, donde el operador puede realizar ajustes, cambios y mejoras en el sistema de control.

Controladores
El sistema cuenta con tres controladores AC 800M: dos en configuración redundante, para control de procesos, y uno para equipos auxiliares de planta que conectan los contadores de planta mediante una red Modbus RTU. Esta configuración evita que los controladores de proceso se sobrecarguen con tareas de tráfico de datos que podrían afectar al rendimiento de las CPUs.

Módulos de bus de campo y de entrada/salida El sistema dispone de un bastidor de control para los controladores y convertidores DP/PA;
y cuatro racks de control distribuidos que cuentan con módulos de E/S remotos conectados por Profibus DP. Los módulos de E/S para zonas peligrosas son S890. Cada reactor dispone de un módulo maestro Profibus DP al que se conectan los variadores de velocidad variable y los módulos de E/S mediante convertidores DP/PA remotos. Para este proyecto también se suministraron instrumentos Profibus PA como transmisores de presión Serie 266, transmisores de temperatura y caudalímetros de masa Coriolis.

Datos del proyecto

Beneficios

Los objetivos principales de Amtex para automatizar su proceso químico eran aumentar la producción hasta aproximadamente un 30% y acceder a información en tiempo real y precisa sobre el proceso de producción.

Ahora, con el proceso totalmente automatizado con System 800xA Batch Management, la producción en la planta ha aumentado hasta alrededor del 35%. Además, con capacidades de Gestión de la Información, Amtex dispone ahora de información histórica sobre la que basar decisiones futuras.

Amtex planea replicar el proyecto de automatización para su otra planta en Colombia, colaborando también con el socio de canal de ABB, Automatización S.A. De verdad, esto es un testimonio del éxito del proyecto y de la satisfacción del cliente.